A zawór motylkowyjest urządzeniem sterującym przepływem cieczy. Wykorzystuje obrót o 1/4 obrotu do sterowania przepływem mediów w różnych procesach. Znajomość materiałów i funkcji części jest kluczowa. Pomaga to w doborze odpowiedniego zaworu do konkretnego zastosowania. Każdy element, od korpusu zaworu po trzpień zaworu, ma określoną funkcję. Są one wykonane z materiałów odpowiednich do danego zastosowania. Wszystkie odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu wydajnej pracy i konserwacji. Właściwe zrozumienie tych elementów może poprawić wydajność i żywotność systemu. Zawory motylkowe są stosowane w wielu dziedzinach ze względu na swoją wszechstronność. Branże takie jak uzdatnianie wody, przetwórstwo chemiczne oraz przemysł spożywczy i napojów wykorzystują te zawory. Zawory motylkowe mogą obsługiwać różne ciśnienia i temperatury. Dzięki temu nadają się zarówno do środowisk o wysokim, jak i niskim zapotrzebowaniu. Ponadto niski koszt i łatwość montażu wyróżniają je spośród wielu zaworów.
1. Zawór motylkowy Nazwa części: Korpus zaworu
Korpus zaworu motylkowego to skorupa. Podtrzymuje tarczę zaworu, gniazdo, trzpień i siłownik.korpus zaworu motylkowegoSłuży do podłączenia do rurociągu, aby utrzymać zawór na miejscu. Korpus zaworu musi również wytrzymać zróżnicowane ciśnienie i warunki. Dlatego jego konstrukcja ma kluczowe znaczenie dla wydajności.



Materiał korpusu zaworu
Materiał korpusu zaworu zależy od rurociągu i medium, a także od środowiska.
Poniżej wymieniono powszechnie stosowane materiały.
-Lane żelazo, najtańszy rodzaj metalowego zaworu motylkowego. Charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie.
-Żeliwo sferoidalneW porównaniu z żeliwem, charakteryzuje się lepszą wytrzymałością, odpornością na zużycie i ciągliwością. Dzięki temu nadaje się do ogólnych zastosowań przemysłowych.
-Stal nierdzewna, charakteryzuje się dużą stabilnością i odpornością na korozję. Lepiej nadaje się do płynów żrących i zastosowań sanitarnych.
-WCB,Dzięki wysokiej twardości i wytrzymałości nadaje się do zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia i temperatury. Jest również spawalny.
2. Zawór motylkowy Nazwa części: Tarcza zaworu
Tentarcza zaworu motylkowegoZnajduje się w centralnej części korpusu zaworu i obraca się, otwierając lub zamykając przepustnicę. Materiał, z którego jest wykonany, ma bezpośredni kontakt z medium. Dlatego należy go dobrać w oparciu o właściwości medium. Typowe materiały to niklowanie sferyczne, nylon, guma, stal nierdzewna i brąz aluminiowy. Cienka konstrukcja tarczy zaworu minimalizuje opory przepływu, oszczędzając w ten sposób energię i poprawiając wydajność przepustnicy.




rodzaje tarcz zaworowych.
Typ dysku zaworowego: Istnieje kilka typów dysków zaworowych przeznaczonych do różnych zastosowań.
-Koncentryczny dysk zaworowyjest wyrównany ze środkiem korpusu zaworu. To proste i ekonomiczne rozwiązanie.
-Podwójna mimośrodowa tarcza zaworowaPosiada gumowy pasek osadzony na krawędzi płytki zaworowej. Może on poprawić szczelność.
Potrójny dysk ekscentrycznyjest metalem. Zapewnia lepsze uszczelnienie i mniejsze zużycie, dlatego dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokim ciśnieniu.
3. Zawór motylkowy Nazwa części: Trzpień
Trzpień łączy siłownik z tarczą. Przenosi on obrót i siłę potrzebną do otwarcia lub zamknięcia przepustnicy. Ten element odgrywa kluczową rolę w mechanicznym działaniu przepustnicy. Trzpień musi wytrzymywać duży moment obrotowy i naprężenia podczas pracy. Dlatego wymagania materiałowe są wysokie.
Materiał trzonka zaworu
Trzon zwykle wykonany jest z mocnych materiałów, takich jak stal nierdzewna i brąz aluminiowy.
-Stal nierdzewnajest wytrzymały i odporny na korozję.
-Brąz aluminiowybardzo dobrze się temu opierają. Zapewniają długotrwałą niezawodność.
-Inne materiałyMogą zawierać stal węglową lub stopy. Są one dobierane pod kątem konkretnych wymagań operacyjnych.
4. Zawór motylkowy Nazwa części: Gniazdo
Gniazdo w zaworze motylkowym tworzy uszczelnienie między tarczą a korpusem zaworu. Po zamknięciu zaworu tarcza ściska gniazdo. Zapobiega to wyciekom i utrzymuje integralność systemu rurociągów.
Tengniazdo zaworu motylkowegoMuszą wytrzymać zróżnicowane ciśnienia i temperatury. Wybór materiału siedziska zależy od konkretnego zastosowania. Powszechnie wybierane są guma, silikon, teflon i inne elastomery.




Typy gniazd zaworowych
Istnieje kilka rodzajów siedzeń, które spełniają różne zastosowania. Najpopularniejsze typy to:
-Miękkie gniazda zaworoweWykonane z gumy lub teflonu, są elastyczne i sprężyste. Te gniazda idealnie nadają się do zastosowań niskociśnieniowych i w normalnych temperaturach, wymagających szczelnego zamknięcia.
- Całkowicie metalowe gniazda zaworowe: są wykonane z metali, takich jak stal nierdzewna. Są odporne na wysokie temperatury i ciśnienia. Te gniazda zaworowe nadają się do wymagających środowisk, w których wymagana jest trwałość.
-Wielowarstwowe gniazda zaworoweWykonane z grafitu i metalu ułożonych warstwowo. Łączą w sobie cechy miękkich i metalowych gniazd zaworowych. Dzięki temu, to wielowarstwowe gniazdo zapewnia równowagę między elastycznością a wytrzymałością. Te gniazda zaworowe są przeznaczone do wysokowydajnych zastosowań uszczelniających. Zapewniają szczelność nawet po zużyciu.
5. Siłownik
Siłownik to mechanizm sterujący zaworem motylkowym. Obraca on płytkę zaworu, aby otworzyć lub zamknąć przepływ. Siłownik może być ręczny (z dźwignią lub przekładnią ślimakową) lub automatyczny (pneumatyczny, elektryczny lub hydrauliczny).




Rodzaje i materiały
-Uchwyt:Wykonane ze stali lub żeliwa, odpowiednie do zaworów motylkowych o średnicy DN≤250.
-Przekładnia ślimakowa:Nadaje się do zaworów motylkowych dowolnego kalibru, oszczędza pracę i jest niedrogi. Przekładnie mogą zapewnić przewagę mechaniczną. Ułatwiają obsługę dużych zaworów lub zaworów wysokociśnieniowych.
- Siłowniki pneumatyczne:Do sterowania zaworami używa się sprężonego powietrza. Zazwyczaj są wykonane z aluminium lub stali.
- Siłowniki elektryczne:Wykorzystują silniki elektryczne i są montowane w obudowach wykonanych z materiałów takich jak aluminium lub stal nierdzewna. Dostępne są wersje integralne i inteligentne. Do zastosowań specjalnych można również wybrać głowice elektryczne wodoodporne i przeciwwybuchowe.
Siłowniki hydrauliczne:Do obsługi zaworów motylkowych używa się oleju hydraulicznego. Ich części wykonane są ze stali lub innych wytrzymałych materiałów. Dzielą się na pneumatyczne głowice jednostronnego i dwustronnego działania.
6. Tuleje
Tuleje podtrzymują i zmniejszają tarcie między ruchomymi częściami, takimi jak trzonki zaworów i korpusy. Zapewniają płynną pracę.
Przybory
- PTFE (teflon):niskie tarcie i dobra odporność chemiczna.
- Brąz:wysoka wytrzymałość i dobra odporność na zużycie.
7. Uszczelki i pierścienie uszczelniające
Uszczelki i pierścienie uszczelniające to elementy uszczelniające. Zapobiegają one przeciekom pomiędzy elementami zaworów oraz pomiędzy zaworami a rurociągami.
Przybory
- EPDM:powszechnie stosowane w zastosowaniach wodnych i parowych.
- NBR:nadaje się do zastosowań związanych z olejem i paliwem.
-PTFE:Wysoka odporność chemiczna, stosowana w zastosowaniach z agresywnymi chemikaliami.
- Viton:Znany ze swojej odporności na wysokie temperatury i agresywne środki chemiczne.
8. Śruby
Śruby łączą ze sobą części zaworu motylkowego. Zapewniają wytrzymałość i szczelność zaworu.
Przybory
- Stal nierdzewna:Preferowany ze względu na odporność na korozję i wytrzymałość.
- Stal węglowa:Stosowane w środowiskach mniej korozyjnych.
9. Szpilki
Kołki łączą tarczę z trzonem, umożliwiając płynny ruch obrotowy.
Przybory
- Stal nierdzewna:Odporność na korozję i wysoka wytrzymałość.
- Brąz:Odporność na zużycie i dobra obrabialność.
10. Żeberka
Żebra zapewniają dodatkowe wsparcie strukturalne dysku. Zapobiegają one deformacji pod wpływem nacisku.
Przybory
- Stal:Wysoka wytrzymałość i sztywność.
- Aluminium:Nadaje się do lekkich zastosowań.
11. Podszewki i powłoki
Wkładki i powłoki chronią korpus zaworu i części przed korozją, erozją i zużyciem.
- Wykładziny gumowe:Takie jak EPDM, NBR lub neopren, stosowane w zastosowaniach korozyjnych i ściernych.
- Powłoka PTFE:odporność chemiczna i niskie tarcie.
12. Wskaźniki położenia
Wskaźnik położenia pokazuje stan otwarty lub zamknięty zaworu. Pomaga to systemom zdalnym lub automatycznym monitorować położenie zaworu.
Typy
- Mechaniczne:Prosty wskaźnik mechaniczny przymocowany do trzpienia zaworu lub siłownika.
- Elektryczne:czujnik