Rozmiar i ciśnienie znamionowe oraz standard | |
Rozmiar | DN40-DN1200 |
Ocena ciśnienia | PN10, PN16, CL150, JIS 5K, JIS 10K |
STD twarzą w twarz | API609, BS5155, DIN3202, ISO5752 |
Połączenie STD | PN6, PN10, PN16, PN25, 150LB, JIS5K, 10K, 16K, GOST33259 |
Górny kołnierz STD | ISO5211 |
Tworzywo | |
Ciało | Żeliwo (GG25), żeliwo sferoidalne (GGG40/50), stal węglowa (WCB A216), stal nierdzewna (SS304/SS316/SS304L/SS316L), stal nierdzewna duplex (2507/1.4529), brąz, stop aluminium. |
Dysk | DI+Ni, stal węglowa (WCB A216), stal nierdzewna (SS304/SS316/SS304L/SS316L), stal nierdzewna dupleks (2507/1.4529), brąz, DI/WCB/SS pokryta powłoką epoksydową/Nylon/EPDM/NBR/ PTFE/PFA |
Trzon/wał | SS416, SS431, SS304, SS316, stal nierdzewna duplex, monel |
Siedziba | NBR, EPDM/REPDM, PTFE/RPTFE, Viton, neopren, Hypalon, krzem, PFA |
Tuleja | PTFE, brąz |
Pierścień O | NBR, EPDM, FKM |
Aparat | Dźwignia ręczna, skrzynia biegów, siłownik elektryczny, siłownik pneumatyczny |
Każdy zawór należy oczyścić myjką ultradźwiękową, w przypadku pozostawienia wewnątrz zanieczyszczeń gwarantujemy oczyszczenie zaworu w przypadku zanieczyszczenia rurociągu.
Tabliczka znacznikowa umieszczona po stronie korpusu zaworu, łatwa do obserwacji po instalacji. Materiał płytki to SS304, znakowany laserowo. Do mocowania używamy nitu ze stali nierdzewnej, który zapewnia czyszczenie i uszczelnienie.
Konstrukcja trzpienia bez sworznia przyjmuje konstrukcję zapobiegającą wydmuchowi, trzpień zaworu przyjmuje podwójny pierścień skokowy, co nie tylko może kompensować błąd w instalacji, ale także może zapobiec wydmuchowi trzpienia.
Zawór przyjmuje proces malowania proszkiem epoksydowym, grubość proszku wynosi co najmniej 250um. Korpus zaworu powinien nagrzewać się przez 3 godziny w temperaturze poniżej 200°C, proszek powinien zestalać się przez 2 godziny w temperaturze poniżej 180°C.
Siłownik pneumatyczny przyjmuje konstrukcję z podwójnym tłokiem, charakteryzującą się wysoką precyzją oraz skutecznym i stabilnym momentem wyjściowym.
Test specjalny: zgodnie z wymaganiami klienta możemy wykonać dowolny test.
ZFA Valve ściśle przestrzega standardu API598, wykonujemy testy ciśnienia po obu stronach dla wszystkich zaworów w 100%, gwarantujemy dostarczenie naszym klientom zaworów o 100% jakości.
Korpus zaworu przyjmuje standardowy materiał GB, w sumie jest 15 procesów od żelaza do korpusu zaworu.
Kontrola jakości od półfabrykatu do gotowego produktu jest gwarantowana w 100%.
ZFA Valve koncentruje się na produkcji zaworów od 17 lat, dzięki profesjonalnemu zespołowi produkcyjnemu możemy pomóc naszym klientom w archiwizowaniu Twoich celów dzięki naszej stabilnej jakości.