Dokładnie mierzączawór motylkowyRozmiar jest niezbędny, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie i zapobiec wyciekom. Ponieważ przepustnice odgrywają integralną rolę w różnych gałęziach przemysłu. Obejmuje to zakłady naftowe i gazowe, zakłady chemiczne i systemy kontroli przepływu wody. Te przepustnice zarządzają natężeniem przepływu płynu, ciśnieniem, oddzielają wyposażenie i regulują przepływ za zaworem.
Umiejętność pomiaru rozmiaru przepustnicy może zapobiec nieefektywności operacyjnej i kosztownym błędom.
1. Podstawy zaworów motylkowych
1.1 Co to jest zawór motylkowy? Jak działa zawór motylkowy?
Zawory motylkowekontrolować ruch płynów w rurze. Zawór motylkowy składa się z obracającej się tarczy, która umożliwia przepływ płynu, gdy tarcza obraca się równolegle do kierunku przepływu. Obracanie tarczy prostopadle do kierunku przepływu zatrzymuje przepływ.
1.2 Typowe zastosowania
Zawory motylkowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, zakładach chemicznych i systemach kontroli przepływu wody. Zarządzają natężeniem przepływu, oddzielają urządzenia i regulują przepływ za urządzeniem. Ich wszechstronność sprawia, że nadają się do zastosowań w średnich, niskich, wysokich temperaturach i ciśnieniach.
2. Jak dobrać rozmiar zaworu motylkowego?
2.1 Rozmiar twarzą w twarz
Rozmiar zabudowy odnosi się do odległości pomiędzy dwiema powierzchniami przepustnicy, gdy jest ona zamontowana w rurze, to znaczy odstępu pomiędzy dwiema sekcjami kołnierza. Pomiar ten gwarantuje, że przepustnica zostanie prawidłowo zamontowana w instalacji rurowej. Dokładne wymiary bezpośrednie mogą utrzymać integralność systemu i zapobiec wyciekom. I odwrotnie, niedokładne wymiary mogą prowadzić do zagrożeń bezpieczeństwa.
Prawie wszystkie normy określają wymiary zabudowy przepustnic. Najszerzej przyjmowaną normą jest ASME B16.10, która określa wymiary różnych typów przepustnic, w tym przepustnic. Przestrzeganie tych standardów zapewnia kompatybilność z innymi elementami istniejącego systemu Klienta.
2.2 Ciśnienie znamionowe
Wartość ciśnienia zaworu motylkowego wskazuje maksymalne ciśnienie, jakie zawór motylkowy może wytrzymać podczas bezpiecznej pracy. Jeśli ciśnienie znamionowe jest nieprawidłowe, niskociśnieniowy zawór motylkowy może ulec awarii w warunkach wysokiego ciśnienia, co może skutkować awarią systemu lub nawet zagrożeniem bezpieczeństwa.
Zawory motylkowe są dostępne w różnych wartościach ciśnienia, które zazwyczaj wahają się od klasy 150 do klasy 600 (150-600 funtów) zgodnie ze standardami ASME. Niektóre specjalistyczne przepustnice wytrzymują ciśnienia PN800 lub nawet wyższe. Wybierz ciśnienie w systemie w oparciu o wymagania aplikacji. Wybór prawidłowego ciśnienia znamionowego zapewnia najlepszą wydajność i żywotność przepustnicy.
3. Średnica nominalna przepustnicy (DN)
Średnica nominalna przepustnicy odpowiada średnicy rury, którą ona łączy. Dokładny dobór przepustnicy ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia strat ciśnienia i wydajności systemu. Nieprawidłowo dobrany zawór motylkowy może spowodować ograniczenie przepływu lub nadmierny spadek ciśnienia, wpływając na wydajność całego systemu.
Normy takie jak ASME B16.34 zawierają wytyczne dotyczące doboru przepustnic, zapewniając spójność i kompatybilność pomiędzy elementami systemu. Normy te pomagają wybrać odpowiedni rozmiar przepustnicy dla konkretnego zastosowania.
4. Pomiar rozmiaru siedziska
Thegniazdo zaworu motylkowegorozmiar określa właściwe dopasowanie i działanie przepustnicy. Dokładny pomiar gwarantuje dopasowanie gniazda do korpusu zaworu. Takie dopasowanie zapobiega wyciekom i utrzymuje integralność systemu.
4.1 Procedura pomiarowa
4.1.1. Zmierz średnicę otworu montażowego (HS): Umieść suwmiarkę w otworze i dokładnie zmierz średnicę.
4.1.2. Określ wysokość siedziska (TH): Umieść miarkę na spodzie siedziska. Zmierz pionowo do górnej krawędzi.
4.1.3. Zmierz grubość gniazda (CS): Za pomocą suwmiarki zmierz grubość pojedynczej warstwy wokół krawędzi gniazda.
4.1.4. Zmierz średnicę wewnętrzną (ID) gniazda zaworu: Przytrzymaj mikrometr na linii środkowej gniazda zaworu motylkowego.
4.1.5. Określ średnicę zewnętrzną (OD) gniazda zaworu: Umieść zacisk na zewnętrznej krawędzi gniazda zaworu. Rozciągnij go, aby zmierzyć średnicę zewnętrzną.
5. Szczegółowy podział wymiarów przepustnic
5.1 Wysokość przepustnicy A
Aby zmierzyć wysokość A, należy umieścić suwmiarkę lub taśmę mierniczą na początku zaślepki zaworu motylkowego i zmierzyć do górnej części trzpienia zaworu. Upewnij się, że pomiar obejmuje całą długość od początku korpusu zaworu do końca trzpienia zaworu. Wymiar ten ma kluczowe znaczenie dla określenia całkowitego rozmiaru przepustnicy, a także stanowi odniesienie do sposobu zarezerwowania miejsca na przepustnicę w systemie.
5.2 Średnica płytki zaworu B
Aby zmierzyć średnicę płytki zaworowej B, należy za pomocą suwmiarki zmierzyć odległość od krawędzi płytki zaworowej, zwracając uwagę na przejście przez środek płytki zaworowej. Zbyt mały spowoduje wyciek, zbyt duży zwiększy moment obrotowy.
5.3 Grubość korpusu zaworu C
Aby zmierzyć grubość korpusu zaworu C, użyj suwmiarki i zmierz odległość na korpusie zaworu. Dokładne pomiary zapewniają prawidłowe dopasowanie i działanie w systemie rurociągów.
5.5 Długość klucza F
Umieścić suwmiarkę wzdłuż klucza, aby zmierzyć długość F. Wymiar ten ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia prawidłowego dopasowania klucza do siłownika zaworu motylkowego.
5,5 Średnica trzpienia (długość boku) H
Użyj suwmiarki, aby dokładnie zmierzyć średnicę trzpienia. Pomiar ten ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia prawidłowego dopasowania trzpienia do zespołu zaworu motylkowego.
5.6 Rozmiar otworu J
Zmierz długość J, umieszczając suwmiarkę w otworze i wyciągając ją na drugą stronę. Dokładne odmierzenie długości J zapewnia kompatybilność z innymi komponentami.
5.7 Rozmiar gwintu K
Aby zmierzyć K, użyj miernika do gwintów, aby określić dokładny rozmiar gwintu. Prawidłowy pomiar K zapewnia prawidłowe gwintowanie i bezpieczne połączenie.
5.8 Liczba otworów L
Policz całkowitą liczbę otworów na kołnierzu przepustnicy. Wymiar ten ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznego przykręcenia przepustnicy do instalacji rurowej.
5.9 Odległość od centrum sterowania PCD
PCD reprezentuje średnicę od środka otworu przyłączeniowego przez środek płytki zaworu do otworu ukośnego. Umieść suwmiarkę na środku otworu i wysuń ją do środka ukośnego otworu, aby dokonać pomiaru. Dokładny pomiar P zapewnia prawidłowe ustawienie i montaż w systemie.
6. Praktyczne wskazówki i uwagi
6.1. Niedokładna kalibracja narzędzia: Upewnij się, że wszystkie narzędzia pomiarowe są prawidłowo skalibrowane. Niedokładne narzędzia mogą prowadzić do niedokładnych pomiarów.
6.2. Niewspółosiowość podczas pomiaru: Niewspółosiowość może prowadzić do błędnych odczytów.
6.3. Ignorowanie wpływu temperatury: Uwzględnij zmiany temperatury. Części metalowe i gumowe mogą rozszerzać się lub kurczyć, wpływając na wyniki pomiarów.
Dokładny pomiar gniazd zaworów motylkowych wymaga dbałości o szczegóły i użycia odpowiednich narzędzi. Wykonanie tych kroków gwarantuje, że przepustnica zostanie prawidłowo zainstalowana i będzie działać skutecznie w systemie.
7. Wniosek
Dokładny pomiar wymiarów przepustnicy zapewnia optymalną wydajność i integralność systemu. Do precyzyjnych pomiarów używaj skalibrowanych narzędzi. Prawidłowo wyrównaj narzędzia, aby uniknąć błędów. Rozważ wpływ temperatury na części metalowe. W razie potrzeby zasięgnij profesjonalnej porady. Dokładne pomiary zapobiegają problemom operacyjnym i poprawiają wydajność systemu.