Jakie są typowe problemy i rozwiązania dotyczące zaworów motylkowych podczas użytkowania?
Zawór motylkowy ze względu na mniejsze rozmiary i prostą konstrukcję stał się jednym z najczęściej stosowanych zaworów w przemyśle, coraz częściej stosuje się go w elektrowniach wodnych, nawadnianiu, wodociągach i drenażach budynków, inżynierii komunalnej i innych systemach rurociągów, używanych do odciąć lub pośredniczyć w przepływie mediów krążących do wykorzystania.Następnie zawór motylkowy w zastosowaniu problemów wymagających uwagi i rozwiązań, na co dzisiaj będziemy szczegółowo rozumieć.
Instalacja zaworu motylkowego wymaga uwagi:
1. Przed instalacją proszę potwierdzić, że działanie produktu i strzałka przepływu mediów są zgodne z ruchem w warunkach pracy, a wnęka zaworu zostanie wyszorowana do czysta, nie wolno dopuścić do zanieczyszczeń w pierścieniu uszczelniającym i płytce motylkowej przyczepionych do ciał obcych, nie oczyszczone, w żadnym wypadku nie wolno zamykać płytki motylkowej, aby nie uszkodzić pierścienia uszczelniającego.
2. Zaleca się użycie kołnierza wsporczego do montażu płyty talerzowej, aby zastosować specjalny zawór motylkowy z kołnierzem.
3. Instalacja na środku rurociągu lub w miejscu dwóch końców rurociągu, najlepsza pozycja do montażu pionowego, nie może być instalowana do góry nogami.
4. Wykorzystując konieczność regulacji przepływu, do sterowania służą siłowniki ręczne, elektryczne, pneumatyczne.
5. Częściej otwieraj i zamykaj przepustnicę, po około dwóch miesiącach należy otworzyć pokrywę przekładni ślimakowej, sprawdzić, czy masło jest w normie, powinno zachować odpowiednią ilość masła.
6.Sprawdzić, czy elementy sprzęgła są dociśnięte, tzn. czy uszczelnienie jest szczelne, ale także czy trzpień zaworu jest elastyczny.
7. Zawory motylkowe z uszczelnieniem metalowym nie nadają się do montażu na końcu rurociągu, ponieważ muszą być zainstalowane na końcu rurociągu. Należy założyć zamontowany kołnierz wylotowy, aby zapobiec gromadzeniu się ciśnienia w pierścieniu uszczelniającym. pozycja.
8.Montaż trzpienia zaworu i wykorzystanie reakcji do regularnego sprawdzania skuteczności działania zaworu, pozwalały na szybkie wykrycie usterek.
Możliwe przyczyny awarii: nieszczelność powierzchni uszczelniającej
1. Płytka zaworu, zanieczyszczenia z powierzchni uszczelniającej
2. Płytka zaworu, położenie zamknięcia powierzchni uszczelniającej jest nieprawidłowe
3. Śruby kołnierza montażowego konfiguracji po stronie wylotu. Nierówna siła lub luźne śruby
4. Kierunek próby ciśnieniowej nie jest zgodny z wymaganiami kierunku przepływu medium.
Metody eliminacji
1.Usunąć zanieczyszczenia, oczyścić wewnętrzną wnękę zaworu
2. Wyreguluj śruby regulacyjne przekładni ślimakowej lub siłownika elektrycznego, pneumatycznego, aby uzyskać prawidłowe położenie zamknięcia zaworu
3.Sprawdzając płaszczyznę pasowanego kołnierza i dokręcenie śrub, powinny być równomiernie dociśnięte
4.Zgodnie ze strzałką w kierunku uszczelnienia pod ciśnieniem
Przyczyny nieszczelności zaworu na dwóch końcach
1. Uszkodzenie uszczelki po obu stronach
2. Szczelność kołnierza rury nie jest równomierna lub nie jest ściśnięta
3. Uszkodzenie pierścienia uszczelniającego lub pierścienia uszczelniającego
Metoda eliminacji
1.Wymień uszczelkę
2. Śruby kołnierza dociskowego (jednolita siła)
3.zdemontować pierścień dociskowy zaworu, wymienić pierścień uszczelniający i uszkodzić uszczelkę.
Zawór motylkowy można podzielić na przepustnicę środkową i mimośrodową przepustnicę zgodnie z formą konstrukcji.Według formy uszczelnienia można podzielić na rodzaj uszczelnienia miękkiego i typu uszczelnienia twardego.Miękkie uszczelnienie zazwyczaj wykorzystuje gumowe gniazdo zaworu lub gumowe uszczelnienie pierścieniowe, twarde uszczelnienie zwykle wykorzystuje metalowe uszczelnienie pierścieniowe.W zależności od rodzaju połączenia można je podzielić na połączenie kołnierzowe i połączenie płytkowe;zgodnie z trybem transmisji można go podzielić na ręczny, elektryczny, pneumatyczny i hydrauliczny.Możemy wybrać różne siłowniki w zależności od warunków pracy.