Zawory motylkoweSą wszechobecne w zastosowaniach przemysłowych i stanowią ważny element kontroli przepływu różnych płynów w rurociągach. Kluczowym czynnikiem przy wyborze i użytkowaniu zaworu motylkowego jest jego maksymalne ciśnienie znamionowe. Zrozumienie tego ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy systemów przepływowych.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej koncepcji maksymalnego ciśnienia znamionowego, jakie może wytrzymać zawór motylkowy, a także zbadamy wpływ na ciśnienie znamionowe takich aspektów jak konstrukcja zaworu motylkowego, materiał, uszczelnienie itp.
Jakie jest maksymalne ciśnienie?
Maksymalne ciśnienie znamionowe zaworu motylkowego odnosi się do maksymalnego ciśnienia, przy którym zawór motylkowy może bezpiecznie działać bez awarii lub wpływu na wydajność. Poniżej przedstawiono kilka czynników, które określają maksymalne ciśnienie znamionowe zaworu motylkowego.
1. Materiał zaworu motylkowego
Materiały użyte do produkcji korpusu zaworu, płytki zaworu, trzpienia zaworu i gniazda zaworu są głównymi czynnikami decydującymi o wytrzymałości ciśnieniowej przepustnicy. Materiały o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję i stabilności temperaturowej wytrzymują wyższe ciśnienia. Na przykład przepustnice ze stali nierdzewnej wytrzymują wyższe ciśnienia dzięki swojej doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości.
Tengniazdo zaworumateriał uszczelniającyWpływa to również na nośność zaworu motylkowego. Na przykład EPDM, NBR itp. to powszechnie stosowane gumowe materiały uszczelniające, ale ich wytrzymałość na ciśnienie jest stosunkowo ograniczona. W zastosowaniach wymagających odporności na wyższe ciśnienia można zastosować inne, bardziej odporne na ciśnienie materiały uszczelniające.
2. Struktura zaworu motylkowego
Konstrukcja przepustnicy motylkowej to kolejny ważny czynnik wpływający na ciśnienie w zaworze motylkowym. Na przykład przepustnica motylkowa z uszczelnieniem miękkim w osi środkowej jest zazwyczaj stosowana w systemach niskociśnieniowych, a mianowicie PN6-PN25. Konstrukcja przepustnicy motylkowej z podwójnym mimośrodem poprawia szczelność poprzez zmianę konstrukcji płytki motylkowej i gniazda zaworu, aby wytrzymać większe ciśnienie.
3. Grubość ścianki korpusu zaworu motylkowego
Istnieje proporcjonalna zależność między grubością ścianki korpusu zaworu a ciśnieniem. Zazwyczaj im wyższe ciśnienie nominalne zaworu, tym grubszy jest korpus zaworu motylkowego, aby akomodować siły wywierane przy wzroście ciśnienia cieczy.
4. Normy projektowania ciśnienia zaworów motylkowych
Normy konstrukcyjne zaworów motylkowych określają maksymalne ciśnienie, jakie mogą one wytrzymać. Zawory motylkowe są produkowane zgodnie z normami API (Amerykańskiego Instytutu Naftowego), ASME (Amerykańskiego Stowarzyszenia Inżynierów Mechaników), ISO (Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej) i innymi normami branżowymi. Poddawane są rygorystycznym testom i kontrolom, aby zapewnić, że zawór motylkowy spełnia określony poziom ciśnienia.
Czy zawory motylkowe nadają się do wysokiego ciśnienia?
Zawory motylkowe można podzielić na zawory motylkowe próżniowe, zawory motylkowe niskiego ciśnienia, zawory motylkowe średniego ciśnienia i zawory motylkowe wysokiego ciśnienia, w zależności od ciśnienia nominalnego.
1) Zawór motylkowy próżniowy — zawór motylkowy, którego ciśnienie robocze jest niższe od standardowego ciśnienia atmosferycznego.
2).Motyl niskiego ciśnieniazawór—zawór motylkowy o ciśnieniu nominalnym PN mniejszym niż 1,6 MPa.
3). Zawór motylkowy średniego ciśnienia — zawór motylkowy o ciśnieniu nominalnym PN 2,5~6,4 MPa.
4). Zawór motylkowy wysokociśnieniowy — zawór motylkowy o ciśnieniu nominalnym PN10,0~80,0MPa.
Maksymalne ciśnienie znamionowe zaworu motylkowego jest jak efekt krótkiej płytki w wiadrze. Pojemność wodna zależy od najkrótszej płytki. To samo dotyczy maksymalnej wartości ciśnienia zaworu motylkowego.
Jak zatem określić maksymalne ciśnienie znamionowe?
Proces określania maksymalnego ciśnienia znamionowego zaworu motylkowego to seria testów przeprowadzanych przez producenta w celu oceny działania zaworu i określenia jego ciśnienia znamionowego. Testy te mogą obejmować:
1. Analiza materiałów
Przeprowadzanie analizy metalograficznej elementów zaworów motylkowych w celu weryfikacji właściwości materiałów oraz przeprowadzanie testów mechanicznych w celu zapewnienia, że zawór motylkowy spełnia określone normy wytrzymałości, ciągliwości itp.
2. Badanie hydrostatyczne
Zawór poddaje się działaniu ciśnienia cieczy przekraczającego jego maksymalne ciśnienie znamionowe (zwykle w temperaturze otoczenia lub podwyższonej), aby ocenić jego integralność strukturalną i szczelność.
1) Przygotowanie przed testem
Przed przeprowadzeniem próby hydraulicznej zaworu motylkowego należy wykonać następujące czynności przygotowawcze:
a)Sprawdź integralność sprzętu testowego, aby mieć pewność, że test można przeprowadzić bezpiecznie i normalnie.
b)Sprawdź, czy zawór motylkowy został zainstalowany prawidłowo i czy połączenie z urządzeniem do pomiaru ciśnienia jest dobrze uszczelnione.
C)Wybierz pompę wodną o odpowiednim ciśnieniu, aby mieć pewność, że ciśnienie próbne i natężenie przepływu spełniają wymagania.
d)Podczas przeprowadzania testu usuń zanieczyszczenia, które mogą mieć wpływ na wyniki testu, i zadbaj o to, aby środowisko testowe było czyste i uporządkowane.
2). Kroki testowe
a)Najpierw zamknij zawór przy zaworze motylkowym, następnie otwórz pompę wodną i stopniowo zwiększaj ciśnienie wody, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego.
b)Utrzymuj ciśnienie próbne przez pewien czas i sprawdź, czy nie ma wycieków wokół zaworu motylkowego. Jeśli tak się stanie, należy to naprawić na czas.
c)Po pewnym czasie testowania stopniowo zmniejszaj ciśnienie wody i wyczyść zawór motylkowy oraz urządzenie do pomiaru ciśnienia, aby uniknąć plam wodnych po teście.
3) Metody testowania
Do badania hydrauliki zaworów motylkowych stosuje się głównie następujące metody:
A)Metoda próby ciśnienia statycznego: Zatrzymaj pompę wodną, utrzymuj ciśnienie próbne przez 1–2 godziny i sprawdź, czy występuje wyciek wokół zaworu motylkowego.
b)Metoda badania ciśnienia dynamicznego: Utrzymując przepływ testowy i ciśnienie, otwórz zawór motylkowy, sprawdź, czy zawór działa normalnie i czy nie ma wokół niego wycieków.
c)Próba ciśnieniowa: Do zaworu motylkowego doprowadza się powietrze lub gaz pod ciśnieniem, aby symulować warunki pracy i ocenić jego reakcję na wahania ciśnienia, co ma zapewnić niezawodną pracę w warunkach dynamicznych.
d)Test cykliczny: Zawór motylkowy jest wielokrotnie przełączany między pozycją otwartą i zamkniętą przy różnych warunkach ciśnienia, aby ocenić jego trwałość i szczelność.
Dlaczego należy określać maksymalne ciśnienie znamionowe zaworu motylkowego?
Określenie maksymalnego ciśnienia znamionowego umożliwia wybór właściwego zaworu motylkowego do danego zastosowania i gwarantuje bezpieczną pracę w określonych granicach ciśnienia.
1. Zgodność aplikacji
Wybierz zawór motylkowy o ciśnieniu znamionowym przekraczającym maksymalne ciśnienie robocze, jakie może wystąpić w instalacji rurowej, aby zapobiec przeciążeniu zaworu motylkowego.
2. Zagadnienia dotyczące temperatury
Należy wziąć pod uwagę zmiany temperatury w układzie hydraulicznym, nie tylko wynikające z rozszerzalności i kurczenia cieplnego. Wysokie temperatury powodują wzrost ciśnienia hydraulicznego, a także wpływają na właściwości materiałowe zaworu i zmniejszają jego zdolność do przenoszenia ciśnienia.
3. Ochrona przed skokami ciśnienia
Zainstaluj odpowiednie urządzenia zabezpieczające przed skokami ciśnienia lub ograniczniki przepięć, aby ograniczyć skoki ciśnienia i chronić zawór motylkowy przed nagłymi skokami ciśnienia przekraczającymi jego znamionową wydajność.
Podsumowując, maksymalne ciśnienie, jakiezawór motylkowyWytrzymałość zależy od konstrukcji, materiału, konstrukcji i metody uszczelnienia. Maksymalne ciśnienie robocze jest kluczowym parametrem zapewniającym bezpieczną i wydajną pracę zaworów motylkowych. Zrozumienie czynników wpływających na ciśnienie robocze, sposobu ich określania oraz ich wpływu na dobór i użytkowanie zaworów motylkowych pozwala na prawidłowy dobór odpowiedniego zaworu motylkowego, gwarantując jego bezpieczeństwo i wydajność podczas użytkowania.